Floating-Batch

Floating-Batch bezeichnet ein Kommissionierverfahren, bei dem Aufträge kontinuierlich abgeschlossen und gleichzeitig neue Aufträge hinzugefügt werden. Ziel ist es, die durchschnittliche Anzahl der gleichzeitig in Bearbeitung befindlichen Aufträge zu maximieren und dadurch die Effizienz von Kommissionierprozessen, insbesondere beim Einsatz von Sortern, zu steigern.

Grundlagen und Definition

Beim Floating-Batch-Verfahren werden Kommissionieraufträge nicht strikt sequenziell abgearbeitet, sondern in dynamischen Gruppen (Batches) zusammengefasst, die während des Kommissionierprozesses fortlaufend aktualisiert werden. Sobald ein Auftrag abgeschlossen ist, wird ein neuer Auftrag in den Batch aufgenommen. Dieses Vorgehen sorgt dafür, dass die Kapazität des Kommissioniersystems optimal ausgelastet wird und Leerzeiten minimiert werden. Floating-Batch eignet sich besonders für automatisierte Systeme wie Sortieranlagen, wo eine kontinuierliche Auftragsdurchführung die Effizienz steigert.

Technische Aspekte

Die Umsetzung von Floating-Batch erfordert eine enge Integration von Lagerverwaltungssystemen (LVS) und Kommissioniersteuerungen. Das LVS überwacht den Fortschritt einzelner Aufträge und steuert die dynamische Aufnahme neuer Aufträge in den Batch. Bei Sortersystemen werden die Batches so gesteuert, dass die Transportkapazität der Fördertechnik und die Entnahmeeinheiten maximal genutzt werden. Softwarelösungen analysieren die Auftragsstruktur, Prioritäten und Lagerpositionen, um die Batches kontinuierlich optimal anzupassen. Sensorik und Scanner gewährleisten dabei die korrekte Zuordnung der Artikel zu den jeweiligen Aufträgen.

Organisatorische Vorteile

Floating-Batch erhöht die Kommissionierleistung und reduziert Durchlaufzeiten. Durch die kontinuierliche Anpassung der Auftragsbatches lassen sich Engpässe vermeiden und die Nutzung von Personal und Fördertechnik maximieren. Außerdem ermöglicht das Verfahren eine flexible Reaktion auf kurzfristige Auftragsänderungen, da neue Aufträge jederzeit in den laufenden Prozess aufgenommen werden können. Dies steigert die Kundenzufriedenheit durch schnellere und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Qualität und Kontrolle

Um Fehler zu vermeiden, werden während des Floating-Batch-Prozesses Kontrollmechanismen wie Barcode-Scans, Pick-by-Light-Systeme oder Software-basierte Plausibilitätsprüfungen eingesetzt. Dadurch wird sichergestellt, dass Artikel korrekt entnommen, sortiert und den richtigen Aufträgen zugeordnet werden. Regelmäßige Analysen und Optimierungen der Batch-Zusammenstellung tragen zusätzlich zur Effizienzsteigerung und Qualitätssicherung bei.