Der Füllgrad bezeichnet die maximal erreichbare Lagerbefüllung, bei der dennoch ein reibungsloser Ablauf der täglichen Zu- und Abgänge von Waren gewährleistet ist. Er ist ein zentrales Maß für die Effizienz und Auslastung von Lagersystemen und beeinflusst sowohl die Lagerkapazität als auch die operative Flexibilität.
Unter Füllgrad versteht man das Verhältnis der tatsächlich belegten Lagerplätze zur Gesamtzahl der verfügbaren Plätze. Ein optimaler Füllgrad stellt sicher, dass die Lagerkapazität weitestgehend genutzt wird, ohne dass die Entnahme und Einlagerung von Waren behindert werden. Dabei muss berücksichtigt werden, dass bei hoher Lagerauslastung genügend Bewegungsfreiraum für Stapler oder automatische Systeme bleibt. In Einplatz-Lagersystemen wie konventionellen Hochregallagern liegt der empfohlene Füllgrad beispielsweise bei etwa 95 %, während bei Kanallagersystemen oder Durchlaufregalen geringfügig niedrigere Werte sinnvoll sein können, um die Handhabung der Waren zu erleichtern.
Die Ermittlung des Füllgrads erfolgt durch Lagerverwaltungssysteme (LVS), die jeden belegten und freien Lagerplatz erfassen. Moderne LVS ermöglichen die Überwachung des Füllgrads in Echtzeit und unterstützen die Planung von Einlagerungen, Auslagerungen und Umlagerungen. Technische Faktoren wie Größe und Gewicht der Lagereinheiten, Zugangsbeschränkungen und Bewegungsgeschwindigkeiten der Förder- oder Staplersysteme beeinflussen die maximal erreichbare Lagerbefüllung. Optimierte Lagerlayout- und Platzzuweisungsstrategien tragen dazu bei, den Füllgrad zu erhöhen, ohne die operative Effizienz zu beeinträchtigen.
Ein optimaler Füllgrad verbessert die Raumausnutzung, reduziert Leerflächen und senkt Lagerkosten. Gleichzeitig ermöglicht er eine planbare und sichere Handhabung der Waren. Durch die Überwachung des Füllgrads lassen sich Engpässe frühzeitig erkennen, Umlagerungen gezielt planen und die Lagerleistung maximieren. In automatisierten Lagersystemen unterstützt der Füllgrad die optimale Auslastung von Fördertechnik, Regalbediengeräten und Kommissioniersystemen.
Zu hohe Lagerbefüllung kann die Sicherheit gefährden, da Bewegungsfreiheit und Zugang zu Regalen eingeschränkt werden. Regelmäßige Kontrolle des Füllgrads, Anpassung der Lagerstrategien und Wartung der Fördertechnik sind notwendig, um Betriebsstörungen, Beschädigungen der Lagereinheiten oder Unfälle zu vermeiden. Ein ausgewogener Füllgrad sorgt somit für Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit der Lagerinfrastruktur.