Einplatz-Lagersystem

Ein Einplatz-Lagersystem ist ein Lagersystem, bei dem jedes Lagerfach genau eine Lagereinheit aufnimmt. Dieses System sorgt für klare Strukturierung, einfache Nachverfolgbarkeit und eine exakte Bestandskontrolle jeder einzelnen Einheit.

Definition und Grundprinzip

Im Einplatz-Lagersystem entspricht ein Lagerplatz genau einem Lagerfach. Jede Lagereinheit wird gezielt einem Fach zugewiesen, wodurch eine eindeutige Zuordnung von Ware zu Lagerort entsteht. Dieses Prinzip erleichtert die Inventur, die Bestandskontrolle und die Planung von Ein- und Auslagerungen. Das System eignet sich besonders für hochwertige, empfindliche oder individuell verfolgte Waren, bei denen eine exakte Platzzuordnung erforderlich ist.

Technische Aspekte

Technisch basiert das Einplatz-Lagersystem auf Regalkonstruktionen, die so dimensioniert sind, dass jede Lagereinheit sicher in einem Fach untergebracht werden kann. Die Lagerung kann manuell oder automatisiert erfolgen. In automatisierten Systemen steuern Lagerverwaltungssysteme (LVS) die Zuweisung der Lagereinheiten zu den entsprechenden Fächern, während Fördertechnik, Shuttles oder Regalbediengeräte die Einlagerung und Entnahme übernehmen. RFID- oder Barcode-Technologie gewährleistet eine fehlerfreie Identifikation und Rückverfolgbarkeit jeder Lagereinheit.

Organisatorische Aspekte

Organisatorisch ermöglicht das Einplatz-Lagersystem eine klare Struktur im Lagerbetrieb. Mitarbeiter werden nach festen Platzzuweisungen eingewiesen, was Suchzeiten minimiert und die Effizienz steigert. Lagerleiter können anhand des Systems Engpässe erkennen, die Lagerplatzbelegung überwachen und Nachschub gezielt planen. Auch bei Störungen oder Inventuren bleibt die Übersicht erhalten, da jede Lagereinheit einem festen Fach zugeordnet ist.

Vorteile und Einsatzbereiche

Ein Einplatz-Lagersystem bietet Vorteile wie exakte Bestandskontrolle, einfache Inventur, fehlerfreie Nachverfolgbarkeit und strukturierte Lagerorganisation. Es wird häufig in der Pharmaindustrie, für Ersatzteile, hochwertige Produkte, Gefahrstoffe oder alle Bereiche eingesetzt, in denen präzise Lagerung und schnelle Zugriffsmöglichkeiten erforderlich sind. Die klare Platzzuordnung reduziert Fehler und optimiert die Logistikprozesse.